Vijesti

Revitalizacija vijeka trajanja kalupa inteligentnom proizvodnjom: Lasersko oblaganje predstavlja pionir u novoj eri napredne proizvodnje kalupa
U sve konkurentnijoj automobilskoj industriji, zdravstveno stanje i performanse kalupa direktno određuju kvalitet presovanih dijelova, efikasnost proizvodnih linija i konačni kvalitet vozila. Suočavate li se sa sljedećim problemima, suočavajući se sa zatvaranjem i rashodovanjem kalupa zbog habanja, ogrebotina i korozije?

Izvještaj uživo: Lasersko oblaganje unutrašnjeg zida rupe za iglu nosača planete, svjedočenje umjetnosti industrijske restauracije
U 7:30 ujutro, naš tehnički tim se provezao kroz vlažni beton fabrike i parkirao ispred teške mašinske radionice kupca. Danas smo izvodili lasersko oblaganje unutrašnjeg zida otvora za klin za kritičnu komponentu opreme - planetarni okvir.

Oprema za lasersko gašenje izvezena je u Vijetnam, što pomaže u unapređenju lokalne proizvodne industrije.
Nedavno je serija visokoprecizne opreme za lasersko gašenje, razvijene u partnerstvu s našom kompanijom, zvanično otpremljena za Vijetnam. Ovo označava značajan proboj u prisustvu naše kompanije na tržištu jugoistočne Azije, signalizirajući da je naša napredna tehnologija laserske obrade površine dobila daljnje međunarodno priznanje. Oprema će unijeti novi tehnološki zamah u industrijski proizvodni sektor Vijetnama.

Lasersko gašenje: tehnološka inovacija za oblaganje tijela valjka tvrdim oklopom
U modernoj industrijskoj proizvodnji, oprema za valjanje, kao što su valjci za valjanje, transportni valjci i cilindri za sušenje, služi kao okosnica proizvodnih linija. Ove komponente su stalno izložene ogromnom pritisku, intenzivnom trenju, visokim temperaturama i korozivnim okruženjima. Kvalitet površine ovih komponenti direktno određuje efikasnost proizvodnje, kvalitet proizvoda i vijek trajanja.

Analiza primjene tehnologije laserskog oblaganja za obnovu mehanički oštećenih dijelova u rudnicima
U oblasti inženjerstva rudarskih mašina, ekstremni radni uslovi ostaju glavni izazov koji ometa stabilan rad opreme. Podzemna rudarska okruženja su skučena i uska, s visokokoncentriranom prašinom koja kontinuirano nagriza površine opreme.

Analiza vrsta i karakteristika materijala pogodnih za tehnologiju laserskog gašenja
Materijali od obojenih metala (trenutno najčešća primjena)
1. Srednje i visokougljični čelik (sadržaj ugljika 0,3%~0,8%), tipični materijali: čelik 45 (visokokvalitetni srednjeugljični konstrukcijski čelik), označen kao S45C u JIS standardima, ASTM 1045/080M46 i DIN C45, je vrhunski ugljični konstrukcijski čelik sa sljedećim hemijskim sastavom:

Primjena i razvoj tehnologije laserskog kaljenja površine u termičkoj obradi automobilskih kalupa
S brzim razvojem automobilske industrije i kontinuiranim napretkom proizvodnih kapaciteta, automobilski kalupi postali su ključna procesna oprema u proizvodnji automobila. Njihov kvalitet i performanse direktno određuju preciznost, vijek trajanja i efikasnost proizvodnje automobilskih komponenti.

Princip, karakteristike i primjena tehnologije laserskog gašenja
Lasersko kaljenje je najsavremeniji proces koji koristi visokoenergetske laserske zrake za zagrijavanje površina materijala iznad njihovih tačaka faznog prelaza. Kako se materijal prirodno hladi, austenit se transformiše u martenzit, stvarajući očvrsli sloj sa izuzetnom tvrdoćom i otpornošću na habanje na površini proizvoda.

Tehnologija laserskog oblaganja: Zelena inovacija koja oprema petrohemijsku opremu "visokoučinkovitim oklopom"
U petrohemijskoj industriji, sektoru ključnom za nacionalnu energetsku sigurnost i životnoj snazi osnovnih industrija, dugoročan i stabilan rad proizvodne opreme je spas za efikasan i siguran rad. Međutim, ekstremna radna okruženja - visoke temperature, visoki pritisci, jaka korozija i erozija medija - stalno testiraju trajnost osnovne opreme.

Lasersko oblaganje: tehnika zelene regeneracije koja ubrizgava "super oklop" u motore na ugalj
Ispod dubina rudnika uglja, hidraulični potporni stubovi u potpuno mehanizovanim rudarskim sistemima osciliraju pod pritiskom od 10.000 tona, korita strugača trljaju se o jalovinu uglja, dok se hidraulični cilindri muče s radom u vlažnim i korozivnim okruženjima.










