Prednosti laserske obrade usisnih šipki
Usisne šipke su nezamjenjiv i važan alat u procesu ekstrakcije nafte. One rade u teškim uvjetima dugo vremena i podložne su raznim oštećenjima poput habanja i korozije, što skraćuje njihov vijek trajanja i povećava učestalost zamjene, što donosi značajan pritisak na troškove proizvodnje nafte. Međutim, razvojem i primjenom tehnologije laserskog oblaganja, popravak i ponovna upotreba usisnih šipki postalo je moguće, što ne samo da uveliko smanjuje troškove proizvodnje nafte, već i poboljšava ukupne ekonomske koristi naftnog polja.
1. Princip tehnologije obrade laserskog oblaganja pumpnih šipki
Obrada laserskog oblaganja usisnih šipki važna je grana u području tehnologije modifikacije površine materijala. Po definiciji, koristi visokoenergetski laserski snop kao izvor topline za precizno dostavljanje specifičnog praha legure na oštećeni dio usisne šipke. Pod utjecajem visoke energije laserskog snopa, prah legure se brzo topi i topi se istovremeno s tankim slojem materijala na površini matrice usisne šipke. Nakon brzog hlađenja, na površini usisne šipke formira se sloj oblaganja koji je metalurški vezan za matricu.
2. U poređenju sa tradicionalnim metodama popravke, laserska obrada obloga klipnjača pumpe ima značajne prednosti, koje se uglavnom ogledaju u sljedećim aspektima:
1) Visoka metalurška čvrstoća vezivanja: Lasersko nanošenje slojeva koristi visokoenergetski laserski snop za lagano topljenje površine obratka, a istovremeno potpuno topi prah legure kako bi se formirao gusti premaz koji je metalurški vezan za podlogu. Ova metoda vezivanja ne samo da ima visoku čvrstoću, već ima i gustu strukturu premaza bez nedostataka poput pukotina.
2) Otpornost na habanje i otpornost na koroziju: Lasersko oblaganje može formirati sloj legure s izvrsnom otpornošću na koroziju i otpornost na habanje na površini običnih radnih komada od ugljičnog čelika, čime se značajno poboljšava otpornost na habanje i otpornost na koroziju klipnjače pumpe i produžava njen vijek trajanja.
3) Smanjenje troškova i potrošnje energije: Tehnologija laserskog oblaganja može pripremiti visokoperformansne legure na jeftinim podlogama, štedeći troškove materijala. Istovremeno, zbog malog unosa topline i deformacije procesa laserskog oblaganja, naknadni volumen obrade je mali, što dodatno smanjuje potrošnju energije i troškove obrade.
4) Visok kvalitet oblaganja: Premaz dobijen laserskim oblaganjem ima nisku stopu razrjeđivanja (obično manju od 5%) i čvrsto je metalurški vezan ili površinski difuziran sa podlogom. Osim toga, sastav premaza i razrjeđivanje su kontrolirani, što osigurava visok kvalitet premaza. 5. Dobra fleksibilnost: Tehnologija laserskog oblaganja može postići precizan popravak oblaganja površina obradaka složenog oblika i pogodna je za popravak klipnjača pumpi različitih materijala i oblika.
